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深圳粉末冶金廠家在燒結(jié)完成后，會依零件的特性進行后處理，很多材料用粉末冶金技術(shù)加工完成后根本不需要再做后處理即可使用。粉末冶金后處理就是對零件的性能或者外觀進行提升和完善，粉末冶金后處理可防止加工后的零件生銹、提高零件的耐磨性、精度等等，接下來看看深圳粉末冶金廠家粉末冶金后處理都做些什么？

一：深圳粉末冶金廠家粉末冶金后處理方法

方法1：提高加工零件的精度

深圳粉末冶金廠家通常會將燒結(jié)后的零件裝入與壓模結(jié)構(gòu)相似的整形模內(nèi)，在壓力機上再進行一次壓形處理，這個后處理方法可提高加工后零件的尺寸精度和減少零件的表面粗糙度。

方法2：對零件侵油處理

將燒結(jié)后的粉末冶金加工零件放入100-200℃熱油里面或在真空下使油滲入粉末加工零件孔隙中，這種后處理方法可讓零件避免生銹，提高耐磨性。

方法3：提高零件耐磨性

鐵基粉末冶金零件在500-600℃水蒸氣中處理，使零件內(nèi)外表面形成一層硬而致密的氧化膜，這種方法可提高粉末冶金加工后零件的耐磨性，也能防止零件生銹。

深圳粉末冶金廠家民鑫粉末專注各類粉末冶金零件加工和定制以及技術(shù)咨詢服務(wù)，先進的成型設(shè)備、檢測設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備以及技術(shù)人才，目前已自主研發(fā)了5000多個粉末冶金品種，應(yīng)用范圍廣泛，粉末冶金產(chǎn)品批量出口美國、歐洲、澳洲、日本等世界各地，各種不銹鋼、銅系、鐵系、合金鋼、陶瓷類材料粉末冶金加工定制，就選專業(yè)的深圳民鑫粉末。

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