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　　粉末冶金工藝有兩大成型技術，一是MM注射成型，二是PM壓制成型，兩種成型技術都是一次成型，近凈成型技術，適合小型精密零件生產制造，大批量生產更利于成本的節(jié)約和生產效率，但MIM注射成型技術更適合生產精度高、復雜的零件，而對于不是特別復雜、特殊材料，那么使用PM壓制成型生產也是比傳統(tǒng)加工技術要更適合，接下來民鑫粉末給大家介紹一下MIM注射成型和PM壓制成型的差別以及哪種技術更好，讓大家對兩種粉末冶金技術有更清晰的認識。

　　一：MIM注射成型和PM壓制成型差別在哪里？

　　1：MIM注射成型無限制

　　PM壓制成型取決于高壓單軸壓制成型，PM壓制成型更適合于較為簡單的結構件。而MIM注射成型的使用幾乎沒有幾何限制，三維設計非常自由。

　　2：MIM注射成型更節(jié)約成本

　　如果客戶想要增加更昂貴的原材料和設備的成本，你就可以在高密度、高復雜度的結構件上實現(xiàn)節(jié)約，而這些結構件是任何其他傳統(tǒng)工藝都無法制造的。PM壓制成型可能是簡單零件的一種具有成本效益不錯的方案，但MIM注射成型可以生產精密零件幾何形狀，無需切削無需二次加工，為整個生產降低成本。

　　3：粉末材料

　　PM和MIM使用相同的基本粉末，這兩種工藝都可以定制特殊的零部件，然而，材料的關鍵區(qū)別在于粒度。MIM注射成型的粉末要小得多，也比PM壓制成型的粉末更貴。

　　4：物理性質更好

　　MIM注射成型生產出來的結構件和PM壓制成型生產出來的結構件密度打不相同，粉末和工具之間的摩擦會使零件不均勻，而MIM注射成型零件在各個方向上都是均勻的。MIM的燒結溫度比PM高得多，MIM注射成型的強度、韌性和耐磨強度明顯更高。

　　MIM注射成型和PM壓制成型技術哪種好？精密復雜結構件，優(yōu)選MIM注射成型技術。有些結構件需要一個或者多個精密零件組合，復雜程度非常高，傳統(tǒng)的制造工序繁瑣復雜，材料浪費大，生產效率不高，而使用粉末冶金MIM注射成型技術，是復雜、精密結構件的高性價比、高質量成型技術，汽車、數(shù)碼電子、家電、醫(yī)療器械、五金工具等領域MIM注射成型，優(yōu)選民鑫粉末。