粉末冶金在燒結(jié)過程中粉末體要經(jīng)歷一系列的物理化學(xué)變化,如水分或有機(jī)物的蒸發(fā)或揮發(fā),吸附氣體的排除,應(yīng)力的消除,粉末顆粒表面氧化物的還原,顆粒間的物質(zhì)遷移、再結(jié)晶、晶粒長(zhǎng)大等,因而使顆粒間的晶體接觸面增加,孔隙收縮甚至消失。然而粉末冶金燒結(jié)品會(huì)出現(xiàn)針孔、孔洞、表面崩裂、發(fā)泡、斑痕、裂紋等金相不好,那么是什么原因?qū)е碌哪兀?/strong>小編帶你一起來看看!
1、原料粉末的純度
2、添加劑的顆粒尺寸
3、原料粉的合金化方式
4、潤(rùn)滑劑的選擇
5、混粉方式
6、壓制過程(模具表面狀況,粉塵,模具退磁)
7、脫蠟時(shí)間及部件的填充率(崩裂、氣泡、Ni催化反應(yīng))
8、脫蠟時(shí)氣流量的控制(殘余潤(rùn)滑劑)
9、爐腔內(nèi)雜質(zhì)的沉淀(Mn、S,P)
粉末冶金燒結(jié)品金相不同問題就會(huì)影響到不同的表面問題,所以燒結(jié)的時(shí)候需要注意物理化學(xué)的變化,和原料粉末的使用,希望能給你帶來幫助!
民鑫股份-粉末冶金先驅(qū)者
民鑫粉末專注各領(lǐng)域PM/MIM粉末冶金零配件、不銹鋼粉末冶金零件加工定制等知名的深圳粉末冶金廠家