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金屬零件mim粉末冶金注射成形和pm壓制成形技術(shù)對比

2018-12-13 11:12   來源:民鑫粉末    0

近幾年金屬零件很多都是用非常熱門的mim粉末冶金注射成形和pm壓制成形技術(shù)來制造,兩種都是近凈成形技術(shù),相對于其他傳統(tǒng)的成形技術(shù)來說優(yōu)勢是非常明顯的,那么mim注射成形和pm壓制成形技術(shù)對比具體的差別在哪?接下來跟著民鑫粉末一起來了解下兩種熱門的粉末冶金技術(shù)。

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一:mim粉末冶金注射成形技術(shù)介紹
mim粉末冶金注射成形技術(shù)是將現(xiàn)代塑料注射成形技術(shù)與傳統(tǒng)粉末冶金工藝相結(jié)合而形成的一種新型粉末冶金近凈成形技術(shù)。
工藝流程:金屬粉末-喂料-注射成形-脫粘-燒結(jié)-精整-檢驗-制成品。

二:mim粉末冶金注射成形技術(shù)優(yōu)勢

1該工藝采用注塑成形原理,能直接成形幾何形狀復雜的小型零件(0.03g200g

2零件尺寸精度高(±0.1%±0.5%),表面光潔度好(粗糙度15μm。

3產(chǎn)品相對密度高(95100%),組織均勻,性能優(yōu)異。

4該工藝廣泛應用于消費電子類、汽車零部件、醫(yī)療器械、光通信、鎖具等領(lǐng)域。

5原材料利用率高,生產(chǎn)自動化程度高,適合連續(xù)大批量生產(chǎn)。

三:mim粉末冶金注射成形適用材料與應用領(lǐng)域
MIM注射成形技術(shù)原則上可適用于任何能制成粉末的材料,目前應用的MIM材料體系主要有:不銹鋼,,,銅鐵,鐵基合金,磁性材料,鎢合金,硬質(zhì)合金,精細陶瓷等系列。所制備的金屬零件廣泛應用于航空航天工業(yè)、汽車業(yè)、五金工具業(yè)、醫(yī)療器械業(yè)通訊業(yè)、數(shù)碼電子、家電等領(lǐng)域。

四:mim粉末冶金注射成形和pm壓制成形技術(shù)哪個好?

mim粉末冶金注射成形作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù),具有常規(guī)粉末冶金方法無法比擬的優(yōu)勢。mim粉末冶金注射成形能制造許多具有復雜形狀特征的零件:如各種外部切槽,外螺紋,錐形外表面,交叉通孔、盲孔,凹臺與鍵銷,加強筋板,表面滾花等等,具有以上特征的零件都是無法用常規(guī)粉末冶金技術(shù)得到的。

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以上就是mim粉末冶金注射成形pm壓制成形技術(shù)對比,mim粉末冶金注射成形成更高、技術(shù)相對壓制成形更復雜,更適合制造更為精密、復雜的零件,但pm壓制成形比mim注射成形性價比更低、工序更少,所以大家應該根據(jù)需要生產(chǎn)的零件性能、復雜程度來選擇相應的成形技術(shù),深圳民鑫粉末,專注粉末冶金十幾年,可以根據(jù)結(jié)構(gòu)件的具體情況,提供性價比高的生產(chǎn)方案,確保零件性能的同時,節(jié)約生產(chǎn)成本。

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