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粉末冶金加工形式和步驟比較簡單，但優(yōu)勢很大。粉末冶金就是制取各種金屬粉末作為原料，再經(jīng)過一系列的壓制、注射、燒結(jié)、后處理等工序制成最終想要的產(chǎn)品零件加工工藝，粉末冶金可大批量進行復(fù)雜產(chǎn)品的加工成型，目前已經(jīng)在各大領(lǐng)域中取代傳統(tǒng)成型加工方法，新一代近凈成型技術(shù)，使粉末冶金更受青睞。

一：粉末冶金加工形式是怎樣的？

1：金屬粉末原材料制備

制作金屬原材料粉末的方法一般有物理化學(xué)法和機械法，而這兩種方法又延伸出多種方法，目前在粉末冶金行業(yè)中應(yīng)用最廣泛的還是氧化物還原法和機械法這兩種，這兩種方法的制粉效果和性能通過不斷的測試和試驗得出是最合適的。

2：基本的成型

將原材料金屬粉末制備好后，通過加壓成型或者是無壓成型等成型技術(shù)將粉末通過模具壓制成產(chǎn)品的形狀，這個步驟叫成型，產(chǎn)品就擁有了一定的強度和硬度。

3：成型后的燒結(jié)

將成型好的產(chǎn)品生坯送入到燒結(jié)爐中，在燒結(jié)爐的封閉保護環(huán)境中，經(jīng)過一段時間的高溫?zé)Y(jié)，粉末顆粒間產(chǎn)生冶金結(jié)合，就能獲得硬度、強度更高的零件，如果對于一些特殊性能有要求，就得進行一些后續(xù)的處理，如果不需要，經(jīng)過燒結(jié)后的零件就可以使用，目前好的燒結(jié)爐是德國的或者是日本的燒結(jié)爐設(shè)備，民鑫粉末用的就是這兩種先進設(shè)備以及國內(nèi)知名的材料試驗機，鹽霧測試機，各種硬度計和各種高精度的測量量具。

二：粉末冶金加工有什么優(yōu)勢？

1：近凈成型技術(shù)，原材料的使用率可高達95%，減少了大量材料的浪費。

2：直接成型，可少切削或者無切削，也減少了原材料的浪費，降低了生產(chǎn)成本。

3：粉末冶金加工還可控制零件的精度和密度，特別是那些多孔材料。

4：材料組可控制，比較復(fù)雜的符復(fù)合材料就非常適合使用粉末冶金加工。

5：像一些陶瓷、難熔金屬等都能制備，這是傳統(tǒng)加工工藝無法做到的。

6：可大批量進行生產(chǎn)加工，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，并且成型具有統(tǒng)一性。

以上就是小編對于粉末冶金加工形式以及優(yōu)勢做的詳細(xì)介紹，如果想了解更多粉末冶金加工和MIM/PM成型技術(shù)，請于民鑫粉末聯(lián)系，從05年開始就專注于粉末冶金的研發(fā)和生產(chǎn)，各種粉末冶金齒輪、粉末冶金零配件加工定制，就選擇民鑫粉末。